Comprender los conceptos de generacion de codigos G.

Relizar la simulación del codigo G en software de fabricación.

Reconocer las diferentes metodologías de análisis de fallas.

Describer las principales técnicas de mantenimiento industrial aplicadas a componentes mecánicos.

Análisis de fallas en rodamientos, bombas centrífugas, ruedas dentadas, sellos mecánicos.

Determinar los costos en operaciones de soldadura

- Realizar el costeo de la mano de obra

- Realizar el costeo de energía eléctrica

- Preparar equipo de soldar

- Habilitar materiales según procedimiento de corte mécanico o térmico

- Regular parametros de soldeo

Reconoce y emplea los diferentes métodos de alineamiento, aplicados a maquinarias industriales.

Mide y corrige soltura de pie en maquinarias industriales utilizando reloj comparador y equipos de rayos láser.

Alinea ejes en máquinas rotativas utilizando equipos de reloj comparador y con equipos de rayos láser.

Describir sin error las cuatro fuentes de contaminación que existen en los equipos Caterpillar.

Describir sin error las herramientas de taller y campo para el control de la contaminación.

Dado un equipo Caterpillar, obtener sin error una muestra de aceite.

- Identficar el tipo de desgaste

- Identificar el material base

- Seleccionar el material de aporte

Seleccionar las etiquetas y procedimientos de seguridad en hidráulica.

Exponer los principios básicos, propiedades, aplicaciones del fluido hidráulico.

Seleccionar y describir el funcionamiento de componentes hidráulicos el código de colores empleado en hidráulica.

Interpretar de manera eficaz la información en los sistemas SIS WEB, TMI y STW.

Interpretar manuales técnicos de servicio

Explicar los fundamentos y conceptos básicos de electricidad proporcionados a lo largo del curso.

Calcular y medir los parámetros eléctricos principales en circuitos de tipo serie, paralelo y mixto.

Seleccionar los componentes eléctricos y electrónicos básicos para su correcta aplicación.

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Establece de manera correcta la conexión entre la herramienta de diagnóstico ET y los equipos electrónicos Caterpillar.

Obtener y explicar información de códigos de falla y eventos para su correcta interpretación.

Obtener y explicar información y realizar pruebas de diagnóstico disponibles en los equipos electrónicos Caterpillar

Conocer el funcionamiento de los sistemas de suspensión, dirección y frenos de equipo pesado móvil.

Conocer los trabajos de mantenimiento que aplican a los sistemas de suspensión, dirección y frenos.

Identificar fallas e implementar soluciones viables.

Sustentar el funcionamiento correcto los componentes principales de cada sistema.

Efectuar un análisis certero del flujo en los 4 sistemas principales del motor.

Sustentar el funcionamiento correcto del motor.

Dado un tren de potencia de una máquina CAT, sustentar correctamente los fundamentos básicos de la transmisión de potencia y su aplicación para su funcionamiento.

Dado los principales componentes de un tren de potencia de una máquina CAT, exponer, perfectamente, sus respectivos funcionamientos.

Dado un componente mayor de un tren de potencia de una máquina CAT, sustenta correctamente y sin error el flujo de potencia, mencionando los componentes que intervienen en su funcionamiento

Identificar los componentes principales y secundarios de un sistema de refrigeración industrial.

Instalación de un módulo industrial de refrigeración así como su puesta en operación.

Diseñar una cámara frigorífica y determinar su capacidad frigorífica.

Comprender sobre el uso de software CAM y generación de proceso de mecanizado.

Conocer sobre la operación de torno y fresadora CNC en el mecanizado.

Planifica, programa y realiza el Mantenimiento preventivo y correctivo de los componentes del Sistema de Navegación.

Realiza pruebas operacionales y funcionales del Sistema de navegación para poder determinar su condicion óptima.

Analiza Parámetros principales del sistema de navegación.

Planifica, programa y realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los componentes del Sistema de Navegación Inercial de Aeronaves.

Realiza pruebas operacionales y funcionales del Sistema de Navegación Inercial de Aeronaves para poder determinar su condición óptima.

Analiza y evalúa la confiabilidad del Sistema de Navegación Inercial de Aeronaves.

Planifica, programa y realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los componentes del Sistemas de alerta e información de vuelo.

Realiza pruebas operacionales y funcionales del  Sistemas de alerta e información de vuelo para poder determinar su condición óptima.

Evalúa y analiza la confiabilidad e importancia del sistema de alerta e información de vuelo Ejecutar tareas de revisión y mantenimiento del sistema de alerta e información de aeronaves.

Realizar eficientemente las inspecciones técnicas, reconociendo previamente el uso del SIMS, reportes SOS, formato CTS, formatos de Inspección autorizados, manejo de imágenes, herramientas de Inspección, tiempos y fallas típicas de Inspección.

Usar correctamente el Manual de Operación y Mantenimiento.

Reconocer el procedimiento de Entrega Técnica, con todos los documentos a utilizar.

Lee e interpreta planos hidráulicos.

Conoce y aplica técnicas de conexión de dispositivos hidráulicos.

Identifica las diferentes formas de montaje de circuitos hidráulicos integrados.

Las correctas prácticas de desarme de acuerdo a lo especificado en los Manualles

Utilizar las herramientas apropiadas

¿ Una Inspección Visual detallada de cada una de las partes a reutilizar

Clasifica las diferentes máquinas fuera de carretera que se utilizan en minería, construcción civil y transporte.

Identifica, diagnostica, evalúa el estado de desgaste y repara mecanismos y componentes de tren de fuerza de maquinaria pesada de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones del fabricante.

Describir el funcionamiento de los componentes básicos de un sistema hidráulico industrial.

Seguir instrucciones para el desmontaje y montaje de componentes de acuerdo a las normas del fabricante.

Interpretar planos hidráulicos correspondientes a maquinaria pesada.

Reconocer y emplear los diferentes métodos de alineamiento, aplicados a maquinarias industriales.

Medir y corregir soltura de pie en maquinarias industriales utilizando reloj comparador y equipos de rayos láser.

Alinear ejes en máquinas rotativas utilizando equipos de reloj comparador y con equipos de rayos láser.

Reconocer los componentes principales de equipos de chancado primario, secundario y terciario

Describir la forma correcta y segura de realizar actividades criticas de mantenimiento en equipos de chancado

Identificar los principales elementos que se encuentran en las Palas Eléctricas

Comprender el funcionamiento del tren de impulsión de las Palas Eléctricas.

Comprender el funcionamiento de los sistemas auxiliares que lleva una Pala Eléctrica

Conocer el principio de funcionamiento de las bombas centrífugas y parámetros de operación..

Conocer los procedimientos a seguir en mantenimiento de bombas centrifugas.

Realizar las principales pautas de mantenimiento preventivo y predictivo aplicado a bombas centrífugas.

Identificar los principales elementos que integran un camión eléctrico

Comprender el funcionamiento del tren de potencia eléctrico.

Reconocer los elementos de control del camión eléctrico, tales como los sensores, actuadores y procesadores de control.

Desarrollar habilidades para la inspección de sistemas eléctricos interconectados en una aeronave.

Implementar protocolos efectivos de mantenimiento para preservar la integridad y eficiencia del EWIS.

Evaluar y aplicar las normativas y estándares de seguridad relacionados con el EWIS en la industria aeronáutica.

Conoce los procesos existentes en la industria para la generación de aire comprimido, sus principios y su distribución por la planta.

Ensambla sistemas neumáticos con componentes básicos para desarrollar de manera práctica, las posibilidades que ofrece la neumática en un sistema semi automático.

Ensamblar sistemas electroneumáticos con componentes eléctricos y electrónicos para el control automático a través de señales digitales con PLC.

Selecciona y agrupa la información de valor para el trabajo de análisis.

Desarrolla de forma gráfica controles con Power BI, para la medición de indicadores de mantenimiento. tomar las mejores decisiones empresariales.

Controla el área de mantenimiento mediante la medición de KPIs data para explotar la información de su organización.

Conocer el fundamento teórico de transporte de mineral.

Identificar los principales equipos de transporte de mineral con sus partes principales y principio de funcionamiento.

Conocer las principales actividades y tareas de mantenimiento en equipos de transporte de mineral.

Experimentará y demostrará la utilización de los parámetros técnicos en el mantenimiento de los sistemas de uso de bombas centrífugas.

Aplicara mantenimiento realizando correctamente el cebado y la puesta en marcha.

Instalar, regular y utilizar de forma correcta los equipos para soldar TIG y MIG-MAG.

Realizar uniones sanas por soldadura en aceros al carbono, aceros inoxidables y aluminio.

Identificar y corregir las causas del deterioro de partes consumibles de los equipos de soldar.

- Analizar los riesgos presentes en el proceso de homologación

- Reconocer el procedimiento de homologación sobre calificación de soldadores según AWS

- Realizar pruebas de entrenamiento para soldar en posiciones 3G y 4G

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Reconoce el funcionamiento y composición de los sistemas eléctricos y electrónicos del vehículo.

Realiza mediciones de los parámetros de funcionamiento de los sistemas eléctrico y electrónico del vehículo haciendo uso de instrumentos de precisión.

Diagnostica y mantiene los sistemas de luces, alerta, emergencia, carga y arranque de los vehículos.

Utiliza herramientas de exploración y diagnóstico para la detección y solución de fallas.

Evalúa y definir con criterio el diagnóstico correcto de cada componente o dispositivo y del sistema electrónico que posee el vehículo.

Evalúa la gestión operacional de una flota vehicular enfocando las acciones de mejora en la optimización de los procesos.

Reconoce los criterios principales para la gestión del mantenimiento de una flota vehicular con el objetivo de maximizar su tiempo productivo.

Desarrolla modelos de valorización de costos e inversiones dentro de una flota vehicular.