Ciberseguridad en la protección de infraestructuras de red
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El presente programa se desarrolla en talleres equipados con herramientas e instrumentos de medición, y con motores y sistemas de la transmisión de la maquinaria pesada utilizados en los sectores de minería y construcción. El participante potencia habilidades en el análisis del funcionamiento, solución de fallas y mantenimiento de los diferentes sistemas del equipo pesado.
Inicio
Sábado 21 de Diciembre del 2024
Duración
240.0 (horas académicas de 50 minutos)
Horario
Sa: 14:00-22:20
Más información
Ocho cuotas de S/ 875.00
El participante que complete el programa integral de mantenimiento de maquinaria pesada está en capacidad de realizar tareas de: - Identificar los diferentes tipos de maquinaria pesada. - Realizar y/o controlar el mantenimiento de equipos para la construcción, minería y transporte. - Revisa y evalúa periódicamente las condiciones mecánicas de las diferentes maquinas. - Utiliza técnicas de montaje y desmontaje de elementos de maquina empleando las herramientas y equipos adecuados. - Aplica la correcta utilización de los manuales de fábrica para el mantenimiento, y reparación.
El curso comprende actividades relacionadas con medición y metrología básica y avanzada, además de actividades del mantenimiento mecánico que se ejecuta en las máquinas y equipo pesado. El participante desarrollará actividades relacionadas a casos reales del mantenimiento de los equipos y sus componentes, además del uso y selección de herramientas de montaje y desmontaje. Adicionalmente se proporciona el conocimiento apropiado para identificar, montar y desmontar rodamientos, los cuales constituyen piezas muy importantes en equipos estacionarios o de movimiento.
Vernier en milímetros, fracción de pulgada y milésima de pulgada; micrómetro en milímetros y pulgadas. Goniómetro.
Técnicas de medición y lectura con el alexómetro y los calibres telescópicos.
Herramientas básicas, torquímetros, extractores, calibradores y equipos especiales
Instalación y reparación de cojinetes de fricción. Aplicación de ajustes. Identificación y manejo de valores técnicos en rodamientos en general.
Identificación de roscas y tornillos. Tablas de ajustes. Selección y uso del torquímetro para el ajuste de pernos y tuercas según la calidad SAE o el grado SAE.
Usos y especificaciones de sellos tóricos y radiales, tipos, formas y selección para su uso en equipo pesado.
El curso está orientado a la descripción de las partes, el funcionamiento y la aplicación del programa de mantenimiento de los motores Diesel de pequeña y mediana potencia, equipados con bombas de inyección lineales o rotativas, utilizados en automóviles de turismo y camionetas de transporte urbano.
-El motor Diesel de combustión Interna. Definición. -Clasificación de los motores Diesel de acuerdo a:Ciclo de trabajo, disposición de los cilindros, formación de la mezcla, número de cilindros. -Principio de funcionamiento ciclo Teórico. Ciclo Práctico. -Culatas. Cámaras de Combustión. Tipos de Cámaras de Combustión. Válvulas . Eje de levas. Bloque de Cilindros. Cilindros. Tipos. Características. -Cigüeñal.
-Volumen del cilindro Diámetro -carrera. -Relación de Compresión.
-Procedimientos diagnósticos de motores Diesel. -Comprobación de la presión de compresión del motor. -Mediciones de Compresión. -Procedimientos de Prueba. -Lectura de valores obtenidos. -Análisis de resultados. -Medidas de Precaución y seguridad. -Comprobación de la pérdida de presión de compresión del motor. -Uso de analizador de fugas de compresión.
-El sistema de distribución del motor Diesel. -Finalidad. Tipos de sistemas empleados características. Partes, Funcionamiento. Procedimientos para la sincronización.
-La Culata, Finalidad, Tipos: para motores de inyección directa e indirecta. -Válvulas finalidad, Partes, tipos, Material de construcción. -Diagrama valvular. -Traslape o solape. Empaque de culata Finalidad, material de construcción. -Retenes de aceite para válvula, Finalidad, Tipos. -Termómetro, Finalidad, Tipos Conversión de unidades. -Secuencia correcta para el ajuste de culatas. -Procedimiento de Ajuste.
-Desarmado e inspección de componentes del block de cilindros. -Reconicimiento de las partes: conjunto pistón, biela, bancada, eje de levas, separadores. -Cilindros. -Comprobación de desgaste con instrumentos.
-El sistema de lubricación, función Tipos, Partes, Funcionamiento. -Bombas de aceite. Tipos, Características funcionamiento, pruebas, fallas. -Filtros de aceite para motores Diesel - Tipos características - cambio de filtro. -Programa de mantenimiento. -Lubricantes, Designación.
-El sistema de refrigeración del motor, Finalidad, Partes Características. Funcionamiento. -El termostato función, Características, Tipos Funcionamiento, Pruebas. -Bomba de agua. Característica, partes, funcionamiento, fallas. -Radiador, Tipos, Pruebas. -Motores Refrigerados por agua y por aire. -Ventajas y Desventajas.
-El sistema de combustible finalidad, partes, tipos, funcionamiento. -Bombas de alimentación de combustible. Diesel. Diagnóstico de fallas. Procedimientos de puesta a punto.
-Importancia del mantenimiento del motor. -Influencia en la conservación , rendimiento y economía. -Períodos de limpieza y/o cambios de filtros de aire, combustible y aceite del motor.
Este curso describe los principios de funcionamiento de los componentes que forman parte de un sistema hidráulico, sus características constructivas y su aplicación en circuitos hidráulicos de maquinaria pesada móvil tales como cargadores frontales y camiones. Es un curso teórico práctico.
Definiciones basicas de Hidraulica. Leyes para un fluido en reposo. Leyes para un fluido en movimiento.
Ley de Pascal
Componentes de un sistema hidraulico. Funcionamiento de bombas y motores hidraulicos. Funcionamiento de cilindros hidraulicos.
Válvulas de Control de Presión. Válvulas de control de dirección. Válvulas de control de flujo.
Tolerancias y/o juego de los componentes del sistema hidraulico. Tipos de desgaste. Posibles fallas en el sistema hidraulico. Sintomas de originados por las fallas. El aceite. Propidades. Aditivos Como realizar un correcto muestreo de aceite.
Analisis de resultados de un muestreo de aceite. Fuentes de contaminación en el aceite. Filtros. Factor beta. Eficiencia de filtrado Sistemas de filtrado de aceite. Clasificación de mangueras y conectores. Mangueras y Tuberias.
Inspección de visual de componentes. Simbologia basica. Lectura de planos del sistema hidraulico en equipo movil. Regulación y evaluación de valvulas de control de presión , flujo y dirección.
Evaluación Final
En el curso se estudian los métodos de transferencia de potencia y analizan los componentes y las operaciones básicas y funcionamiento de los sistemas de transmisión de potencia, que incluyen los embragues hidráulicos; la servotransmisión Power Shift de contraejes y planetaria controladas por un ECM usados en maquinaria pesada y del sistema del tren rodamiento. En las tareas de mantenimiento, hace uso de los software de especificaciones y mantenimiento, así como de los manuales de servicio recomendados por el fabricante.
Tipos de maquinaria pesada: minería, construcción y transporte pesado.Sistemas de Transmisión. Funciones principales del tren de fuerza. Principios del tren de fuerza.