Jefes de producción, mantenimiento y control de calidad.

Egresados de las Carreras de Ingeniería con conocimientos generales de Neumática, Hidráulica y Electrónica

Contribuye a definir, mantener y mejorar los índices de productividad en el área de su competencia.

Interpreta adecuadamente documentos técnicos de instalación y operación correspondientes a equipos complejos.

Evalúa, optimiza y adapta componentes mecánicos pertenecientes a sistemas mecatrónicos.

Planifica, evalúa y controla los procesos de trabajo de los componentes que forman un sistema.

Instala, regula y controla el funcionamiento de los componentes integrantes de sistemas mecatrónicos.

Efectúa el montaje, pone en operación y optimiza el funcionamiento de componentes eléctricos, electrónicos, neumáticos e hidráulicos.

Instala y prueba componentes de software y hardware y analiza la función de señales y elementos de comunicación entre los subsistemas mecatrónicos.

Sensores, Transductores y Adquisición de Datos
Dispositivos electrónicos. Diodos, transistores (bipolares, JFET, MOSFET), amplificadores operacionales. Sensores magnéticos, inductivos, de contacto, electrostáticos, piezoeléctricos y piezoresistivos, ópticos, Conversión A/D, D/A. Adquisición de datos. Uso de tarjetas DAQ de National Instruments con software Labview. Aplicaciones.

Control Industrial 1
Principios de mecánica. Fundamentos de neumática. Fundamentos de hidráulica. Introducción a la automatización. Automatización mediante PLCs: Componentes y cableado de un PLC, Programación con PLC.

Control Industrial 2
Electroneumática proporcional. Reguladores de presión, válvulas distribuidoras, rampas de aceleración y frenado, posicionamientos. Hidráulica proporcional. Válvulas de presión, distribuidoras, rampas de aceleración y frenado, posicionamientos, servo válvulas. Control analógico por PLC. Instrumentos virtuales. Programación en software de modelamiento.

Redes y Comunicaciones de Datos
Comunicación industrial. Protocolos de comunicación. Redes industriales. Drivers. Control basado en computadora. Sistemas industriales abiertos. Comunicación serial en PCs. Señales analógicas y digitales. Acceso y supervisión remota.

Proyectos 1
Administración de proyectos. Herramientas descriptivas de automatismos. Planificación y programación del prototipo. Evaluación y puesta a punto del prototipo. Preparación y presentación de la documentación del proyecto. Redes y comunicaciones de datos. Comunicación industrial. Protocolos de comunicación. Redes industriales. Drivers. Control basado en computadora. Sistemas Industriales abiertos. Comunicación serial en PCs. Señales analógicas y digitales. Acceso y supervisión remota.

Fabricación Asistida
Fundamentos de la ciencia de los materiales: Propiedades mecánicas, eléctricas y ópticas de los materiales. Sistemas de fabricación y medición. Estudio de métodos y herramientas utilizadas. Fundamentos del dibujo asistido por computadora: Aplicaciones de un software CAD. Trabajo con sólidos en un software CAD. Control numérico computarizado: Programación CNC (Fresadora y Torno). Ejercicios de aplicación. Gestión de proyectos tecnológicos.

Sistemas Híbridos
Conceptos de Sistemas Mecatrónicos: Flujo de materiales. Tecnologías Mecatrónicas: Actuadores, Diagramas de circuito. Tecnología de Manipulación. Tecnología sensórica. Controladores. Sistemas de Producción: Tecnología de grupos (Group Technology), manufactura integrada por computadora (CIM), sistemas flexibles de manufactura (FMS), visual management, sistemas expertos (expert systems). Planeamiento de los sistemas automatizados. Supervisión de procesos. Puesta a punto. Mantenimiento. Detección de fallas. FMEA. Seguridad en Sistemas Mecatrónicos.

Control Industrial 3
Introducción a la Electrónica de Potencia. Semiconductores de potencia, diodos rectificadores, tiristores, triacs, BJTs, IGBTs. Selección de dispositivos. Circuitos de control. Aplicaciones típicas. Circuitos secuenciales. Monoestables, biestables, contadores, temporizadores. Motores eléctricos AC, DC. Variadores de velocidad. Control de motores. PWM. Servomotores.Microcontroladores. Arquitectura, programación.

Robótica
Fundamentos de robótica: Transformaciones 3-D. Cinemática del robot. Dinámica del robot. Robots industriales: Robots industriales en producción. Descripción. Dispositivos para accionamiento del robot. Control en bucle abierto y cerrado de los robots industriales. Programación de los robots industriales. Sistemas de seguridad. Aplicaciones.

Proyectos 2
Administración de proyectos. Herramientas descriptivas de los sistemas Industriales. Planificación y programación de Sistemas Mecatrónicos. Desarrollo del proyecto: Realización del concepto de solución, construcción y verificación del sistema, puesta a punto, mantenimiento y funcionamiento. Preparación y presentación de la documentación del proyecto.

Está basada en el desarrollo de las competencias demandadas actualmente por los sistemas productivos de acuerdo con el sistema tecnológico y del mercado actual.

Diseñar, instalar, y supervisar la operación de los Sistemas Mecatrónicos para procesos productivos.

Identificar la función, controlar, realizar pruebas y mantener los diversos Sistemas Mecatrónicos.

Diagnosticar el adecuado funcionamiento de los Sistemas Mecatrónicos, empleando métodos
convencionales y asistidos por computadora.

Realizar regulaciones eléctricas, electrónicas, neumáticas e hidráulicas y comprobar su correcto funcionamiento .

Interpretar adecuadamente documentos técnicos de instalación y operación correspondiente a equipos complejos.

Supervisar las operaciones y procesos con criterios de mejora continua de la calidad y la productividad.

La duración del programa es de 4 ciclos de estudios de 3 meses cada uno.

Las actividades incluyen sesiones de teoría y de laboratorio.

Tecsup pone a disposición los siguientes laboratorios:

Laboratorio de Mecatrónica

"Sistemas para la enseñanza de la fabricación flexible y sistemas integrados compuestos por modernos componentes y soportados por software multimedia."

Laboratorio de Fabricación Asistida:

"Máquinas y herramientas con control numérico."

"Puestos de trabajo para CAD/CAM"

" Equipo de herramientas de uso común e individual."

Laboratorio de control hidráulico y neumático:

"Equipo de entrenamiento para la técnica de aire comprimido."

"Equipo de entrenamiento para el trabajo con óleo hidráulica."

"Juego de herramientas y equipo de uso común e individual."

Laboratorio de Instrumentación y control:

"Brazo robot con software de programación de movimientos."

"Equipos para la simulación de fallas."

"Instrumentos de medición y control."

"Software para el diagnóstico de sistemas híbridos."

Laboratorio de Comunicación y Redes:

"Redes de comunicación industrial."

"Software de comunicación."